法官说法_农视网

　　为贯彻落实副总理在第三季度“三农”重点工作视频调度会上的指示精神，扎实抓好“三秋”农机化生产服务，充分的发挥农业机械在“三秋”农业生产的主力军作用，我站联合相关农机维修行业专家制定了《2022年“三秋”农业生产农机检修技术指引》，现印发给你们。请结合实际，切实加强“三秋”农机检修，提高在用农业机械的技术性能状态，确保“三秋”农机化生产顺顺利利地进行。

　　为做好“三秋”农机检修工作，确保“三秋”农业机械化生产顺利进行，强化农机化对国家粮食安全的支撑保障,提出以下“三秋”农机检修技术指引，供各地参考。

　　1.清理空气滤清器和通气道；更换机油滤芯和柴油滤芯并更换油底壳机油、液压油、制动液；油箱加足合格柴油；检查冷却系，加入冷却液；检查蓄电池电量并充电；摇转发动机曲轴数10转，无异常后启动空转10-15分钟，观察有无异常。

　　2.检查摘穗台。检查切草刀是否完好，刀片是否牢固，摘穗辊间隙、切草刀间隙是不是合理，并根据自身的需求调整紧固。

　　3.检查剥皮机构。依次检查剥皮辊间隙、剥皮辊与星轮压送器间隙，按作业要求调整脱粒间隙。

　　4.检查各转动部件。查看是不是转动灵活，同一转动回路的各个链轮或胶带应在同一转动平面内；检查链条和胶带的张紧度，传动胶带疲劳拉长或有其他损坏的，一律更换；在正常的情况下，转动配合的径向间隙≤0.3毫米，摇动配合的径向间隙≤0.2毫米。

　　5.检查操纵机构。检查离合器、安全离合器、制动装置可不可靠、灵活并根据自身的需求调整。

　　6.检查液压系统。检查液压油泵、多路阀及管路，内漏严重或封闭垫损坏的应及时排除或更换；液压油过脏及有杂质的应予更换。

　　7.检查密封性。检查摘穗台果穗输送槽与输送搅龙结合处、检查剥皮机玉米抛送辊与果穗箱挡板结合处等的密封性。

　　2.要及时清洗整理增压器与发动机排气管周围的杂物，消除火灾隐患。常常检验核查液压管路的密封情况，各油管接头、阀接头不得有渗漏。

　　4.每班工作结束后，要彻底清理收获机各部位缠草，检查传动链条、传动带的张紧度，按使用说明书进行班次保养，清理空滤器滤芯，对各传动链条、万向联轴节、升运器滑道等部位加注润滑油。

　　5.准备好收获机配件和易损件。根据机具的型号、特点及机具的情况，准备常用配件和易损件，并和企业售后服务网点及时取得联系，记下联系地址、电话和联系人。

　　4.启动发动机时，必须先鸣喇叭，确认其他人都远离收割机到安全地方后再启动。

　　6.严禁在田中抽烟，并要防止电气线路接触不良、短路、发动机排气管周边堆集草屑等引发的火灾安全事故。

　　1.清洗空气滤清器和通气道；清洗机油滤芯和柴油滤芯并更换油底壳机油、液压油、制动液;油箱加足合格柴油；清洗冷却系，加入冷却液；检查蓄电池电量并充电；试运转：启动空转发动机5-10分钟，再把整车空试运转5-10分钟，观察有无异常。

　　2.检查切割器。检查刀片是否完好、牢固，割刀间隙、压刃器间隙是不是合理，活动刀片与护刃器中心线是否重合，分杆板是否紧固可靠，不符合作业要求则调整紧固。

　　3.依次检查收割、输送、脱粒和清洗装置。脱粒部分检查承网(凹版筛)、脱粒齿杆，检查脱粒间隙并调整。

　　4.检查各转动部件。查看是不是转动灵活，同一转动回路的各个链轮或胶带应在同一转动平面内；检查链条和胶带的张紧度，传动胶带疲劳拉长或有其他损坏的，一律更换；在正常的情况下，转动配合的径向间隙≤0.3毫米，摇动配合的径向间隙≤0.2毫米。

　　5.检查螺栓紧固情况。检查滚筒、风扇、割台、筛箱驱动机构等转速高、震动大、负荷重的部件和转速高的链轮、复合胶带轮及轴承的螺栓紧固情况。

　　7.检查液压系统。检查液压油泵、操纵阀及管路，内漏严重或封闭垫损坏的应及时排除或更换；液压油过脏及有杂质的应予更换。

　　8.检查密封性。检查割台倾斜喂入室与脱谷滚筒凹板过渡板结合处、滚筒凹板间隙检视孔处、抖动板两侧密封袋与侧壁结合处、清粮筛框两侧密封带与侧壁结合处、搅龙壳与底活门贴合处、复脱器盖与壳贴合处、卸粮搅龙与粮箱结合处等的密封性。

　　1.要及时清洗整理增压器与发动机排气管周围的杂物，消除火灾隐患。常常检验核查液压管路的密封情况，各油管接头、阀接头不得有渗漏。

　　3.每班工作结束后，要彻底彻底清理收获机各部位缠草，检查传动链条、传动带的张紧度，按使用说明书进行班次保养，清理空滤器滤芯，对各传动链条、万向联轴节、升运器滑道等部位加注润滑油。

　　4.准备好收获机配件和易损件。根据机具的型号、特点及机具的情况，准备常用配件和易损件，并和企业售后服务网点及时取得联系，记下联系地址、电话和联系人。

　　4.启动发动机时，必须先鸣喇叭，确认其他人都远离收割机到安全地方后再启动。

　　6.严禁在收割地中抽烟，并要防止电气线路接触不良、短路、发动机排气管周边堆集草屑等引发的火灾安全事故。

　　1.清理发动机空气滤清器和通气道；清洗或更换机油滤芯和柴油滤芯并更换油底壳机油、液压油、制动液;油箱加足合格柴油；加入冷却液；检修蓄电池电量并充电；摇转发动机曲轴数十转，无异常后启动空转10-15分钟，观察有无异常。

　　2.检查滚筒、风扇、割台、筛箱驱动机构等转速高、震动大、负荷重的部件和转速高的链轮及轴承的螺栓紧固情况并根据自身的需求调整。

　　4.检查收割机构。检查切割器刀片是否完好、牢固，间隙是不是合理，动刀片与护刃器中心线是否重合，并根据自身的需求调整紧固；按作业要求调整拨禾轮高度和扶禾爪的下垂量。

　　5.检查脱粒清选装置。按作业要求调整脱粒间隙、清选风扇风量等。查看切草刀、振动筛及前端轴承、百叶筛条等磨损情况并根据自身的需求更换。

　　6.检查秸秆处理机构。全喂入收割机一要调整秸秆排出位置，保证秸秆均匀排出；二要查看切断刀和定刀是否磨损或破损，如有请更换新的刀片。半喂入收割机切刀刀片与供给刀刀片重叠量在9毫米以下时，要调整供给刀轴的安装的地方；切刀刀片和供给刀刀片之间的间隙要在4.5-7毫米之间；排草链条压杆与链轮的间隙要调整至2.5毫米以内。

　　8.查看液压油泵、操纵阀及管路，损坏的应按时换；液压油过脏及有杂质的应予更换。

　　9.检查过桥与脱谷滚筒凹板过渡板结合处等地的密封性，减少收获损失，杜绝跑粮、漏粮现象。

　　1.发动机每工作250-300小时必须更换机油及机油滤芯，柴油滤清器每工作200小时需更换；液压系统每工作250-300小时换油及回油滤清器、行走过滤器滤芯一次。在进行清理、检修、保养、加油以及机手离开驾驶室前，请务必关停发动机。

　　2.在升起割台、打开粮仓、脱粒滚筒等作业机构进行检修、清扫、调节前，请务必锁上安全锁具，确保各机构不会下落或自行关闭而造成人员伤害。

　　3.割台堵塞时，应调整动、定刀片间隙到0.3-1毫米左右；如果割刀刀片或护刃器损坏，需更换刀片或护刃器。割台堆积作物时，割台喂入搅龙与割台底板的间隙应调整到6-15毫米左右。喂入搅龙缠草时，应调整喂入搅龙右侧的拨片来使拨禾齿杆与底板的间隙为6-10毫米。拨禾轮打落籽粒较多时，需降低拨禾轮转速。

　　4.脱粒滚筒堵塞时，可调整皮带张紧度来保障滚筒转速，如因喂入量偏大所致，可降低机器前进速度或提高割茬。排草夹带籽粒偏高时，要清理凹板筛前后“死角”的堵塞，发动机转速应达到2500转/分，油门要踩到位。粮食中含杂率偏高时，要将鱼鳞筛角度调整到合适位置，调节风量调节板，适当增加进风量。

　　2.在进行清理、检修、加油以及机手离开驾驶室时，请务必关停发动机并拔下钥匙。

　　4.在升起割台、打开粮仓、脱粒滚筒等作业机构进行检修、清扫、调节时，请务必锁上安全锁具，确保各机构不会下落或自行关闭而造成人员伤害。

　　5.严禁在稻(麦)田中抽烟，要防止电气线路接触不良、短路、发动机排气管周边堆集草屑等引发的火灾安全事故。

　　1.查看电源或热源情况，如果用电电源电压需稳定且满足在标称电压±5%范围内并设置二级漏电保护设施；检查电源线有无损伤；电源是否确实接地。

　　2.查看装粮排粮机构及内部干燥循环机构是否堵塞或磨损变形，如堵塞或磨损变形需清理或更换相应机构。

　　3.查看三角皮带及其松紧度，皮带松紧度以食指压入凹下10-15毫米(0.5公斤)为标准；链条及链条松紧度和润滑，将护罩取下调整传动链条松紧度，适度加润滑油后再将护罩挂上锁紧；查看杓子和皮带有无损伤，调整杓子和皮带的张力，有损伤或磨损时需更换。

　　6.机器周围不应有障碍物或易燃物，作业通路需保持离机器周围1.5米以上。

　　1.原粮需清选干净进入干燥机，避免壳屑、石块、秸秆等杂物混入，即浪费能源，又会造成堵塞。烘干数批或换粮时，应停机排空清除残余粮食和杂物，若原粮太脏，则需每批清理。

　　2.谷物进机后勿停留过久，应立即送风或干燥。装入谷物量小于烘干机最大额定容量，不得超负荷运转。

　　3.烘干机运转时，严禁操作人员用手接触烘干机各部运转机构；烘干机异常时，应立即停机检修，不可强行运转。烘干机停止运转时，让机器继续送风冷却燃烧室。

　　4.操作人员检修时，应两人以上作业，需有人监护，戴好安全帽，登高时应系好安全带。

　　1.紧固与注油。机具使用前应检查各紧固部位是不是紧固牢固，各传动部位是不是转动灵活。在万向节十字架、刀轴轴承座、轮轴承座处加注黄油，在齿轮箱内加注齿轮油，加到伞齿轮中间偏下位置为止，在链传动和其他转动部位加注润滑油。

　　2.机具挂接。方式一：将万向节抽开，将两个内花键分别安装在拖拉机和播种机上，装好插销。拖拉机后悬挂与机具悬挂装置基本对准后，先挂接万向节，后安装下悬挂和上悬挂，并插好锁销。方式二：拖拉机后悬挂与机具悬挂装置基本对准后，先安装下悬挂和上悬挂，然后将安装好的万向节两个内花键分别安装在拖拉机和播种机上，并插好锁销。在安装过程中，可微用力使机具的齿轮轴转动。

　　3.排肥器的调整。使用颗粒状化肥，施肥量不宜太大，否则可能会产生烧苗现象。先粗调：转动排肥量调节手轮，直到播量指示到达预定位置。再精调：把轮悬空，转动轮，排肥器全部有肥料排出后，按正常行驶速度和方向，匀速转动轮，接取各排肥管排出的肥料，称各排肥管排出的肥料重量和排肥总重量，计算每行的平均行排肥量和亩播量。

　　4.排种器的调整。播种小麦等大颗粒作物时，首先打开排种口与种子相适宜的抽板，然后再进行播种量调节。一是有级变速箱播量调节办法，通过调整变速箱档位实现对播种量的调整。二是无级变速箱播量调节办法，逆时针转动手轮播量增加，顺时针转动手轮播量减小，所需播量必须要由小到大调节到所需位置。

　　5.轮的限位。轮两侧摇臂被扇形板限位销固定，作业时必须将限位销放在扇形板上适当的孔位。

　　6.机具左右水平的调整。升起机具，使旋转刀和开沟器离开地面，查看旋转刀的刀尖、开沟器、机具是否水平一致，不一致时，调整拖拉机后悬挂斜拉杆。

　　7.旋转间隙的检查。作业前应检查并确保旋转刀与开沟器之间的旋转间隙≥1cm。保证作业中旋转刀与开沟器不发生碰撞。

　　1.机具前后水平的调整。作业中机具前后应处于同一水平面，此时万向节与机具水平面的夹角应在±10°的范围内，否则应调整拖拉机的上拉杆。

　　2.播种施肥深度的调整。一是改变拖拉机后悬挂上拉杆的长度和两组轮两侧摇臂上限位销的位置，可同步改变播种和施肥深度，同时耕深也同步改变。二是改变种、肥开沟器的安装高度，可调整播种和施肥深度，但种肥深度相对位置不变。

　　3.器的调整。根据农艺要求，同时改变轮两侧摇臂上限位销的位置，实现力的调整，限位销越向下移，力越大。

　　4.作业中要经常清理种、肥开沟器缠绕的秸秆、粘土，检查排肥管、排种管有无堵塞，开沟器有无变形等，发现故障及时排除。

　　3.机具维修时需要维修人员进入提升机具下部时，应有可靠的硬支撑，避免液压机构失效，砸伤维修人员。

　　4.检查齿轮箱密封情况，静结合处不应渗油，动结合处不滴、漏油；如渗漏油，需更换纸垫或油封。

　　5.检查齿轮箱润滑油油面，不够时添加。检查齿轮箱上呼吸孔是否畅通，如有堵塞应及时疏通。检查放油堵螺栓是否松动，应拧紧密封。

　　6.检查刀轴甩刀(锤爪)是否缺损并及时补齐。刀片应成组更换。更换刀片时，应对称更换径向相邻的两组刀片，每组刀片重量差应小于10克。

　　8.检查各轴承处温升，若温升过快、过高，即为轴承间隙过大或缺润滑油所致，应及时作出调整间隙或加润滑油润滑。

　　9.机具挂接。方式一：将万向节抽开，将两个内花键分别安装在拖拉机和还田机上，装好插销。拖拉机后悬挂与机具悬挂装置基本对准后，先挂接万向节，后安装下悬挂和上悬挂，并插好锁销。方式二：拖拉机后悬挂与机具悬挂装置基本对准后，先安装下悬挂和上悬挂，然后将安装好的万向节两个内花键分别安装在拖拉机和还田机上，并插好锁销。在安装过程中，可微用力使机具的齿轮轴转动。

　　1.随时检查及调整皮带张紧度，及时清洗整理机壳内壁上的粘集土层，发现声音不正常、振动时，应立即停车检查。

　　2.调整留茬高度。调整限深滚，在机架左右两侧侧板上预留了一排调整孔，固定位置不同，得到的留茬高度也不同，调整时两边应同步调整。注意最低留茬高度以甩刀(锤爪)刃口不入土为宜，否则会加速甩刀(锤爪)磨损，降低粉碎效果，增加拖拉机负荷。

　　1.秸秆粉碎还田机运转时，严禁人体接近旋转部分，机具上和机具后严禁有人，以防造成人员受伤或死亡事故。

　　3.作业时如有异响，振动异常时，应立即停车检查，排除一些故障后方可继续工作。

　　4.检修、清理机具杂物时，拖拉机必须熄火，将机具落地并稳固，防止机具伤人。

　　1.清洗机体，清除异物、缠绕物，清洗植保机药箱、药泵、滤网及喷嘴等；清洁空气滤清器、散热器、防虫网、油水分离器等。

　　2.添加冷却液(水)；加注燃油；清洁或更换燃油滤清器滤芯；补充或更换发动机、变速箱、后车轴箱等部件机油，更换机油应同时更换机油滤清器滤芯；添加药泵润滑油，清洗药泵吸入式滤芯；更换密封件、喷嘴等易损件。

　　3.查看外部及连接部主要螺母有无异常、松动，前后轮胎是否磨损，调整或更换发动机皮带、变速箱驱动皮带等；调整各手柄及拉杆、拉线；补充蓄电池电量。

　　4.启动电机、发电机、喇叭、车灯等电器部件是不是正常，发动机有无异响，排气烟色是不是正常，仪表指示是不是正常等，发现故障及时维修。

　　5.检查喷杆升降、收放是不是正常，回水搅拌装置是否工作，系统压力和各喷头喷雾效果是不是满足作业要求等。

　　6.缓慢起步，检查机具行走是否平稳，制动器、变速器是不是正常工作等，发现故障及时维修。

　　1.运输前请检查灯光、喇叭、刹车和紧急制动功能是不是正常，保证喷杆处于折叠状态且喷杆托架已经托住喷杆。机具在起步、升降及喷杆展开或折叠时应鸣笛示警。

　　2.在道路运输及作业过程中，严禁人员站在机器上，应时刻注意道路交互与通行状况能否满足机具的尺寸。

　　4.进行作业、维护保养及操作喷杆时，喷杆摆动范围内及喷杆下方均不允许站人；除非做必要的维修保养，否则人员不得进入药箱。喷药作业后，如药箱内有残余药液，则应按照有关环保规定做处理，不得随意排放。

　　5.操作人员作业时需佩戴防护装备(衣服、手套、鞋子等)，不得有喝水、吃东西、吸烟等可能会产生农药中毒效果的行为。

　　1.检查螺旋桨、机臂、电机底座、舵机、脚架、边梁、碳框是否完好，如发现异物需及时清洗整理，如发现裂纹或缺陷需要及时更换。

　　2.试运转动力电机，检查安装是否牢固、有无虚位、旋转是否顺畅无异响，察觉缺陷及时维修。

　　3.试运转离心喷头，检查安装是否牢固、旋转是否顺畅、喷盘是否完整，察觉缺陷及时维修。

　　6.检查视角影像镜头是否清洁，为防止刮坏镜头，建议使用眼镜布从左至右一个方向擦拭。

　　7.检查仿地雷达、前置动态雷达表面是否清洁、无异物遮挡并安装稳定，察觉缺陷及时维修。

　　9.检查电池卡扣是否有损坏，安装电池时听到“咔嗒”一声表示安装牢固，否则需及时维修。

　　1.打开无人机操控App，查看App版本及设备固件要不要更新，如有更新，请立即根据提示完成更新操作(注意：请确保每次飞行前，所有固件都升级至最新版本)。

　　4.按产品说明书要求检修“定位系统”，查看基站是否连接，是否进入RTK。

　　5.按产品说明书要求检修“电力系统”，确认电池的电量能够完全满足当前作业需求，电池电芯电压为绿色表示正常。

　　6.按产品说明书要求检修“喷洒系统”，进行手动喷洒测试。确认喷洒系统通畅，管道无破裂漏药，喷盘转动正常，流出液体无气泡。

　　7.按产品说明书要求检修“动力系统”，进行怠速测试，确认电机转向正常无异响。

　　1.酒后、睡眠不足、生病时、孕妇、未满18周岁、未获得资质证书者不允许操作。

　　3.作业结束后应停止发动机，关闭遥控器电源，并将遥控器置于工具箱内，取出钥匙。

　　4.当无人机出现紧急状况时，应将无人机以最快方式飞离人群，并尽快降落或迫降。

　　6.操作员作业前必须穿戴防护用品，作业后凡与药物接触的身体部位和防护用品必须用肥皂水洗净。

　　7.无人机的药剂箱、管道及接口不能渗漏，作业时工作所承受的压力不能超过规定值，排除一些故障、拆卸接头和喷头前须先清除箱内压力。

　　2.打捆前机器空运转3-5分钟，观察各运动件是否相互干涉、卡滞、各处联接是否牢固可靠。

　　3.调整草捆密度。草捆密度和重量的调整要根据牧草品种、含水率等田间条件灵活掌握。慢慢增加草捆密度,进行多次打捆以调整草捆密度,直到达到所需密度。

　　4.调整草捆长度。在打结器后方的压捆室顶部装有草捆长度控制器。草捆长度通过可调挡环的安装的地方调整，当可调挡环向上移动时，草捆长度随之增加；反之，草捆长度缩短。

　　1.要注意仔细观察草条和地形变化状况，使拖拉机的前进速度和动力输出轴转速控制在合理的范围内。

　　2.当物料堆积时，先切断动力输出轴动力，并关掉发动机，人工清除堵塞物料。

　　3.酒后、带病或过度疲劳、儿童等无自我保护能力人员严禁操作机具；操作者应谢绝上述人员在机具运转和作业时靠近机具。

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